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浴室柜工艺生产流程

  • 发布日期:2016-07-12 16:02:14
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浴室柜工艺生产流程

    1、挑:用肉眼观察木材的颜色、树龄,根据该批浴室柜的制作数量,针对不同的使用部位挑选合适的材料,一般外观整齐,色泽美观一致的用来制作柜体的表面部分,稍有一些瑕疵和节点的都要用特殊工艺处理后用与柜体的背面或其它不明显的部分;如果发现有变质、变形或虫蛀的状况则舍弃不用,以保证浴室柜的品质一贯性。
    2、切:按照专业的制作作业书,根据特定摸具,把不同部位的所需用材开料成不同尺寸。
    3、磨:把开好的木料进行打磨,去除表面的毛刺和残留树皮及划伤,该程序在生产过程中还将多次重复。
    4、钻:使用专业精密的台钻等多种专业工具对木料预钻结构安装孔,次工序经过专业设计,确保在安装好的浴室柜表面看不到任何安装孔。
    5、拼;进口的原材料一般为1000*60*20MM左右的木条,要制作浴室柜的侧板、门板、底板等部分就一定要经过“拼”的工序,拼板是一道比较讲究工艺和制作精度的工序,首先将挑选好并打磨过后的尺寸一致的木料并列防好在特定模具,在需要拼接的部位涂上拼胶板,再用专业夹具从四周及上下同时加压并固定,保持24小时以上方可;同时在拼的过程中有较大表面如底板会有专业工程师根据受力面积和膨胀收缩系数来计算并开槽,防止在以后的使用当中柜体发生形变。

浴室柜

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